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新闻资讯 / 2025-07-16
桥式起重机倾覆事故多由超载、偏载、制动失效或轨道异常引发,直接威胁人员安全与设备稳定。通过构建以力矩限制为核心、多维度监测为支撑的实时监控体系,可有效降低风险。
核心技术方案
力矩限制器的动态调控
力矩限制器通过载荷传感器实时监测起重量,结合角度仪、位移传感器获取的吊臂角度与工作幅度,动态计算当前力矩值。当力矩接近额定值的 90% 时触发预警,超过 110% 则自动切断起升动力源,同时发出声光报警。该装置采用抗干扰设计,支持多级密码保护,确保数据准确与操作安全。
多维度状态监测
结构健康监测:在主梁关键节点安装应变传感器,监测应力分布;通过振动传感器分析运行稳定性,及时发现金属疲劳或焊缝开裂。
轨道与制动系统监测:激光测距仪实时检测轨道平整度,位移传感器追踪大车、小车的运行轨迹;制动系统加装压力传感器,监测刹车片磨损与液压系统压力。
环境参数联动:集成风速传感器,遇强风时自动触发限位;雨雪天气通过轨道湿度传感器调整制动参数,避免打滑。
硬件与系统集成
传感器网络部署:采用磁吸式、轴销式等多种类型传感器,覆盖起升、运行、制动三大机构,实现数据无缝采集。
数据处理与决策:智能终端通过 RS485 接口整合传感器数据,结合预设算法生成风险等级评估。异常状态下同步触发本地停机与远程报警,支持历史数据存储与故障回溯。
冗余设计提升可靠性:关键部件如力矩限制器、制动器采用双回路控制,通信模块支持 GPRS 与 WiFi 双链路传输,确保复杂环境下系统稳定运行。
实施要点与场景适配
单主梁起重机强化措施:因单侧起吊易产生倾翻力矩,需增设安全钩与水平反轨轮,配合高精度防碰撞系统,防止意外冲击导致失稳。
冶金等特殊场景:针对高温、粉尘环境,选用 IP67 防护等级的摄像头与传感器,线缆采用铠装屏蔽设计,确保设备长期可靠运行。
操作规范协同:系统接入 PLC 控制系统,与司机室联锁,禁止未授权操作;通过电子围栏限定作业区域,杜绝违规越界。
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